Мулти Схот Молдинг

Ињекционо бризгање пластике је високо ефикасан производни процес за производњу широког спектра пластичних компоненти које се користе у електронским уређајима, медицинској опреми и општој индустријској примени. Како су дизајни производа постали сложенији, појавиле су се различите напредне технике бризгања како би се испуниле ове захтеве -мулти-мулти-схот ливење је један од њих.

Мулти-Мулти-Схот Ињецтион Молдинг је софистициран производни процес који се користи за производњу једног пластичног дела од два или више различитих материјала или боја кроз више узастопних циклуса убризгавања у оквиру једне машине за ливење. Сваки "пуц" се односи на убризгавање посебног материјала или боје у калуп. Ови снимци су прецизно темпирани и координирани да формирају јединствену, више-компоненту од више материјала без потребе за секундарним процесима склапања или спајања.

2-Схот (2К) Молдинг:Најчешћи облик, користећи два различита материјала.
3-Схот (3К) Молдинг:Користи три различита материјала у једном циклусу.
Мулти-К лајсне:Шири појам који обухвата процесе са два или више материјала.

Мулти-ињектирање ради убризгавањем два или више различитих пластичних материјала у калуп у прецизно контролисаној секвенци, коришћењем специјално дизајниране машине за бризгање. Циљ је створити један део са више материјала или боја повезаних заједно током процеса обликовања.

1. Први снимак – формирање основне компоненте
Машина убризгава први материјал (обично основни или структурни материјал) у калуп.
Ово формира језгро или главни облик дела.
Материјал се хлади и учвршћује делимично или потпуно у калупу.

2. Ротација калупа или пренос језгра
Калуп или језгро се ротира, клизи или преноси први обликовани део у другу шупљину.
Ово се ради аутоматски помоћу ротирајуће плоче, индексног стола или система клизног језгра.
Први обликовани део постаје део калупа за други снимак.

3. Други снимак – преливање или наношење слојева
Други материјал (са различитом бојом или својствима) се убризгава на или око првог ударног дела.
Може да делује као мека{0}}површина на додир, печат или једноставно друга боја.
Ова два материјала се спајају хемијски или механички, у зависности од компатибилности и дизајна калупа.

4. Хлађење и избацивање
Комбиновани део се хлади у калупу док се потпуно не стврдне.
Готови{0}}део од више материјала се избацује из калупа.
Процес се понавља у циклусима, ефикасно производећи сложене делове од више{0}}материјала.
 

Више{0}}јединице за убризгавање (по једна за сваки материјал).
Ротирајући или клизни калупи за премештање делова између снимака.
Прецизан контролни систем за синхронизацију времена, температуре и притиска убризгавања.
 

Делови са више-боја, више{1}}материјала и више{2}}компонентних делова

Омогућава производњу делова различитих боја, материјала или функција у једном циклусу калупа.

Проширене могућности дизајна

Подржава иновативније и сложеније дизајне производа које би било тешко или немогуће постићи коришћењем традиционалних метода.

Смањени трошкови производње

Комбинује више компоненти у један део, минимизирајући монтажу и смањујући укупне трошкове производње.

Побољшана ефикасност у производњи и монтажи

Поједностављује производни процес смањујући потребу за више алата или ручним корацима састављања.

Минимизација секундарних операција

Елиминише или смањује потребу за додатним процесима као што су фарбање, заваривање или лепљење.

Нижи трошкови делова

Консолидовање материјала и компоненти у једном циклусу смањује трошкове рада, руковања материјалом и алата.

Побољшане карактеристике и естетика производа

Омогућава меке{0}}површине на додир, побољшану ергономију, боље приањање и висок-квалитетни визуелни изглед директно из калупа.

Побољшан интегритет делова и квалитет производа

Обезбеђује снажне везе између материјала и доследно поравнање, повећавајући укупну издржљивост и перформансе делова.

Директна интеграција логотипа, графике или текста

Логотипи и ознаке се могу обликовати директно у део, уклањајући потребу за додатним корацима штампања или означавања.

Мулти-обликовање се користи у различитим индустријама, укључујући аутомобилску, медицинску, потрошачку робу и електронику, за прављење производа као што су:
Аутомобили:
Дршке, заптивке и компоненте са различитим текстурама и својствима материјала.
медицински:
Уређаји са интегрисаним заптивкама и компоненте које захтевају биокомпатибилне материјале.
роба широке потрошње:
Производи са меким{0}}држачима, ергономским дизајном и различитим бојама.
Електроника:
Кућишта, кућишта и компоненте са интегрисаним заптивкама и различитим својствима материјала.

Popularne oznake: Мулти схот молдинг, Кина мулти схот молдинг произвођачи, добављачи, фабрика